螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气,同时油注入空气压缩室,对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑,压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内,由于机械离心力和重力的作用,绝大多数的油从油气混合体中分离出来。空气经过由硅酸硼玻璃纤维做成的油气分离筒芯,几乎所有的油雾都被分离出来。从油气分离筒芯分离出来的油通过回油管回到螺杆机头内。在回油管上装有油过滤器,回油经过油过滤器过滤后,洁净的油才流回至螺杆机头内。当油被分离出来后,压缩空气经过蕞小压力控制阀离开油气筒进入后冷却器。后冷却器把压缩空气冷却后排到贮气罐供各用气单位使用。冷凝出来的水集中在贮气罐内,通过自动排水器或手动排出。
螺杆式空压机试运转步聚:
(1)转向测试。按下“on”键,压缩机转动,英格索兰空压机维修,立即按“紧急停止按钮”,确认压缩机转向。正确转向请参考压缩机体上的箭头。冷却风扇亦需注意转向。虽然压缩机在生产过程已测试过,转向测试仍然是新机试车的重要步聚。
(2)启动。再按下“on”键,启动压缩机运转。首---行空压机的空负荷试车再进行负荷试车。
(3)观察显示仪表及指示灯是否正常,无油空压机,如有异常声音、振动、泄漏,立即按下“紧急停止按钮”停机检修。
(4)运转温度调整。压缩机运转40min后,调整回水阀开度,控制重车排气温度在80℃上下(风冷式不需调整)。调整时,逐渐减小回水阀开度,视压缩机排气温度反应后,阿特拉斯空压机保养,再进行调整开度。
(5)停止。按下“off”键,压缩机15s后停止运转。
(6)检查压力开关卸载和负载压力整定值。依照试运计划确定是否进行空压机的性能、效率试验。
(7)空压机投入连续运行不少于4h,空压机,工作无异常现象。
螺杆式空压机启动时应注意的事项:
(1)转动机械的试转工作应在安装或检修工作已经结束,工作票终结或有试转申请单的情况下进行。试转时,有关的人员应到场,运行人员负责检查。
(2)首先应进行空负荷试运转,以---设备的安全。
(3)空压机主机启动应单独向主机加部分润滑油,油过滤器安装前也要加足润滑油,以满足启动初期的润滑需要。
(4)认真做好启动前的栓查。
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