1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,无油空压机,重量轻,机组尺寸小,占地面积小,相对于活塞式压缩机,在制冷量相同时,重量较活塞式轻五至八倍;
2、由于它没有汽阀活塞环等易损部件,又没有曲柄连杆机构,运转平衡,操作---,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少;
3、工作轮和机壳之间没有摩擦,无需润滑。在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到无油的压缩过程;
4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。
空压机选择遵从以下原则:
1)科学规划
· 空压机的大小,台数均需仔细计算确定。
· 后处理设备不是越多越好,阿特拉斯空压机,而是视需要配置。
· 机房应尽量选在环境清洁,通风---的地方,蕞好远离灰尘。
· 管线布置尽量减少弯头、接头,管径选择亦应合理。
2)用气量规划
1. 空压机容量太大,造成空压机空载能量浪费高。
2. 过滤器安装过多,空压机维修,压损大,能量浪费高。
3. 空压机不是集中供气,而是分散配置在全厂各地,管线独立,即增加设备购置成本,也增加了管线成本和运行维护费用。
4. 空压机房环境温度过高,相当于降低了空压机效率,排气量减少,能耗增加。环境温度每升高100℃,相当于空压机效率降低约3%。
5. 管线布置不合理,弯头接头过多,增加压力损耗。
安徽富澜机械公司为大家介绍空压机油分的工作原理
空压机油分离器是分离压缩油气混合物的压力容器。里面有隔油芯。回油管、安全阀、压力阀、压力表安装在罐体上。油分离器一般为45钢焊接的圆柱形碳钢外皮罐。有水平和垂直两种。在选择空压机时,不锈钢材质的油分离器非常少见,一般不使用。油分离器的另一个功能是储存润滑油。
来自主机的高压高温(约80℃)油气混合物在分油池内沿切线方向进入分油池。在离心力的作用下,芜湖空压机,油气混合物中的大部分油被抛到隔油池内壁上,在重力作用下沿内壁流向隔油池底部。另一部分油滴在碰撞过程中凝结成大的油滴,然后在重力作用下沉到油分离器底部,继续参与循环。
分油芯过滤后的空气经过保压阀后进入后冷却器冷却,从空压机排出。
以上是富澜机械公司小编为大家介绍的空压机油分的工作原理 了。
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