空压机系统电能消耗占工业能耗的8~10%左右,2018年全国空压机耗电量约为4200亿kw·h,空压机,其中有效能耗只占66%,其余34%的能量(约1420.4亿kw·h)被白白浪费,通常认为空压机能耗成本占工厂的20%左右,空压系统节能亟待全方面开展。压缩空气在工业领域用途广泛,是优良的动力源,在机械、化工、水泥、装备、钢铁等行业能耗占比较高。
空气压缩机简称空压机,是以环境空气为原料,将原动机(通常是电动机)的机械能转换为气体压力能的机器,以满足生产工艺所需要的压力。压缩机的分类很多,按照工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。速度型主要有离心式和轴流式两种基本形式。速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度,空压机报价,使气体分子具有的动能转化为气体的压力能,芜湖空压机,从而提高压缩空气的压力。
压缩空气系统组成压缩空气系统的有哪些部件组成呢?富澜机械公司小编带大家来分析一下
它的组成成分:气源、输送管网和用气末端设备三大部分组成了压缩空气系统的主躯干。
其中,气源一般为空压站,内含空压机、干燥机、储气罐和净化过滤装置(除油、除尘等)。
空压机油气分离器作用
随着空压机的广泛使用,每个工厂,矿山,装修等地方---的设备。我们要在购买选择空压机时,需要了解它的功能和作用。那么下面主富澜机械小编为大家介绍相关详细信息:
要是将空压机润滑油从油气混合物中分离出来,继续把压缩空气中的润滑油微粒清除。进入油气桶内(由油气分离器、蕞小压力阀、安全阀和容器壳体组成)油气混合物经过3种分离:离心分离、重力分离(油比气重)和纤维分离。
1、分离过程:油气混合物沿油气分离器外壁切线方向进入油气桶内,80%~90%的油从油气混合物中分离出来(离心分离),剩(10%~20%)的油粘在油气分离器外壁表面分离(重力分离),少量油进入油气分离器内部(纤维分离),经回油管压回到螺杆主机腔内。
2、油气分离器的垫圈具有导电性
由于空气、油穿过玻璃纤维,因此会在两个分离层之间产生静电,如果两个金属层带上静电,就会有产生静电放电伴有电火花的危险情况发生,这可能会引起油气分离器爆开。
3、油气分离器对压差的适应性
油气分离器设计能够承载的压差是有限的,如果分离器的滤芯超过承受蕞大值,油气分离器可能就会破开裂,压缩空气中的油无法被分离,这将会影响空压机或导致分离器芯完全损坏,另外油气分离器过高的压降亦可能会引起分离器着火。
4、油气分离器金属正常为电镀,通常不会被腐蚀
根据周围环境情况(温度和湿度)和压缩机的工况,油气分离器内部可能会有冷凝水形成。如果油气分离器不经过电镀,会形成一层腐蚀层,会---降低其使用寿命和油的闪点。
5、---油气分离器使用寿命的措施
堆积的灰尘、剩油、空气污染物或磨损都会降低油气分离器的使用寿命。
可以及时更换空气过滤器和油过滤器以及观察换油时间来---进入压缩机油的灰尘。
使用正确的抗老化的和不受水影响的润滑油。
螺杆空压机转子不能积碳
空压机几乎是每个工厂,矿山,装修等地方---的设备。空压机种类繁多,我们在购买使用的同时,空压机维修,需要了解它的功能和作用。下面富澜机械公司小编为大家介绍一下螺杆空压机的转子不能积碳原因:
(1)积炭原因
使用劣质的、不是原厂家优良润滑油。
使用假的、或已损坏的空气过滤器。
长时间高温运行。
润滑油量少。
更换润滑油时,旧的润滑油没有排干净或新旧润滑油混合使用。
不同型号的润滑油混合使用。
(2)检查转子积炭方法
拆下进气阀,观察泵头内壁是否有积炭现象。
从油过滤器表面及润滑油管道内壁观察、分析润滑油是否含有积炭。
(3)检查泵头时要求
螺杆空压机泵头外壳非人员不允许拆卸,泵头内如果积炭只有厂家---人员才能维修。螺杆空压机泵头内阴、阳螺杆间隙很小,维修时千万注意泵头内不能进入任何杂质。
以上富澜机械公司小编为大家介绍相关内容
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